風(fēng)機軸承振動造成轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡的原因和振動特征
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風(fēng)機振動是運行中常見的現(xiàn)象，只要在振動控制范圍之內(nèi)，不會造成太大的影響。但是風(fēng)機的振動超標(biāo)后，會引起軸承座或電機軸承的損壞、電機地腳螺栓松動、風(fēng)機機殼、葉片和風(fēng)道損壞、電機燒損發(fā)熱等故障，風(fēng)機由于運行條件惡劣，故障率較高，容易導(dǎo)致機組非計劃停運或減負荷運行，影響正常生產(chǎn)。使風(fēng)機工作性能降低，甚至導(dǎo)致根本無法工作。嚴(yán)重的可能還會因振動造成事故，危害人身健康及工作環(huán)境。
不平衡的原因主要有：
葉輪磨損（主要是葉片）不均勻或腐蝕；
葉片表面有不均勻積灰或附著物（如鐵銹）；
機翼中空葉片或其他部位空腔粘灰；
主軸局部高溫使軸彎曲；
葉輪檢修后未找平衡；
葉輪強度不足造成葉輪開裂或局部變形；
葉輪上零件松動或連接件不緊固。
引起的振動的特征：
振動值以水平方向為最大，而軸向很小，并且軸承座承力軸承處振動大于推力軸承處；
振幅隨轉(zhuǎn)數(shù)升高而增大；
振動頻率與轉(zhuǎn)速頻率相等；
振動穩(wěn)定性比較好，對負荷變化不敏感；
空心葉片內(nèi)部粘灰或個別零件未焊牢而位移時，測量的相位角值不穩(wěn)定，其振動頻率為30%～50%工作轉(zhuǎn)速。
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